Ленточная Пилорама Тигр руководство по эксплуатации

Ленточная Пилорама Тигр руководство по эксплуатации.rar
Закачек 3270
Средняя скорость 5067 Kb/s
Скачать

Ленточная Пилорама Тигр руководство по эксплуатации

Пилорама ЛБ-80

Эти пилорамы доказали свою надёжность и неприхотливость в работе.

Руководство по эксплуатации пилорамы

Станок бревнопильный ленточный (пилорама) ЛБ-80, изготовленный компанией РКВ по техническим условиям ТУ-3831-001-49759937-2000. Просим Вас внимательно изучить данное руководство по эксплуатации. Правильно произведите подключение, установки пилорамы и строго соблюдайте правила ее эксплуатации.

Эксплуатация станка бревнопильного (пилорамы) в соответствии с данным руководством, залог того, что он станет Вашим надежным партнером на долгое время.

Ваши предложения по улучшению конструкции и удобства пользования ленточной пилорамы просим присылать по контактам нашего сайта.

В связи с постоянным совершенствованием конструкции пилорамы возможны расхождения между данным руководством и Вашей моделью.

Прежде, чем пользоваться станком, внимательно ознакомьтесь с его правилами и порядком работы.

Общие сведения о пилораме

Станок бревнопильный ленточный ЛБ-80 (в дальнейшем по тексту пилорама) предназначен для прямолинейного пиления заготовок диаметром до 80 см и длиной от 0,5 до 6,5 метров. В качестве заготовок используется древесина без предварительной сортировки по диаметру и качеству. Пилорама позволяет производить индивидуальный раскрой бревна и его частей в соответствии с зонами качества древесины, получая из низкосортного сырья большее качество выпускаемых пиломатериалов. Он также позволяет произвести рациональный раскрой древесины ценных и твердых.

Пиление в горизонтальной плоскости ленточной пилорамы при неподвижном положении обрабатываемого бревна позволяет:

  • в 2-2,5 раза уменьшить отходы материалов;
  • получить безупречное качество обрабатываемой поверхности;
  • обеспечить точность обработки +2 мм на длине 6 метров;
  • сократить эксплуатационные и энергетические затраты;
  • быстро перестроить пилораму на нужный (точный) размер.

Пилорама позволяет распиливать короткие бревна (до полуметра) и получать тонкую доску (до 5 мм. толщиной). Пилорама ЛБ не требует специального фундамента, устанавливается на твердое, ровное основание в течение 1-1,5 часов. Помещение, в котором эксплуатируется пилорама, должно соответствовать классу П-2 согласно ПУЭ. Станок предназначен для работы в условиях УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.

Основные технические данные пилорамы

Монтаж электрооборудования и его испытания соответствуют общетехническим требованиям. Электрооборудование выполнено от сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В частотой 50 Гц.

Пилорама имеет два асинхронных двигателя с короткозамкнутым ротором. Защита от токов короткого замыкания осуществляется предохранителями, защита от длительных перегрузок – тепловом реле. Включение в работу производится переключателем и нажатием кнопки «Пуск».

Указание мер безопасности при работе на пилораме.

Пилорама должна эксплуатироваться в соответствии с назначением, указанным в руководстве по эксплуатации.

Перед работой необходимо проверить:

  • наличие и правильность подключения заземления;
  • наличие подсоединения цеховой вентиляции к патрубку на защитном кожухе ограждения шкивов и пильной ленты;
  • надежность и правильность установки ленточной пилы.

Наличие в пилораме подвижных частей и электрооборудования требует строгого соблюдения правил техники безопасности при его эксплуатации:

  • проверять исправность изоляции токопроводящих кабелей и надежность присоединения их контактов;
  • проверять целостность и надежность заземляющих проводов;
  • производить регулировку, замену пильной ленты и устранение неисправностей только после отключения станка от питающей сети;
  • при работе станка руки не должны находиться в зоне режущего инструмента;
  • механизм привода ленточной пилы, при работе станка, должен быть закрыт кожухом;
  • при разрыве ленточной пилы или перерыве снабжения станка электрическим током, он должен быть немедленно отключен.

Запрещается эксплуатировать пилораму:

  • при нечеткой работе кнопок на пульте управления;
  • при появлении запаха характерного для горящей изоляции и дыма;
  • при появлении повышенного шума, стука, вибрации;
  • работать на станке без индивидуальных средств защиты (наушников);
  • при повреждении рабочего инструмента;
  • запрещается использовать станок для работ, не оговоренных в руководстве по эксплуатации.

Рабочие, обслуживающие пилораму должны быть ознакомлены с устройством и особенностями станка и проинструктированы по следующим вопросам:

  • порядок работы на станке;
  • уходу за станком;
  • правилам мер безопасности.

Инструкция по эксплуатации ленточных пил.

Ленточная пила сделана из высокоуглеродистой стали, что обеспечивает максимальную стабильность пильной ленты при пилении. Чтобы добиться максимальной отдачи от станка бревнопильного ленточного ЛБ-80 необходимо соблюдать следующие условия:

  • необходимо выставить полотно пильной ленты на шкивах: расстояние от впадины зуба до кромки шкива;
  • правильно выставить направляющие ролики по горизонтали и вертикали;
  • при заточке пильной ленты форма зуба должна повторяться в точности;
  • разводка зубьев пильной ленты должна отвечать выполняемой работе, например: при пилении бревна диаметром 20 см по сравнению с бревном диаметром 80 см объем опилок, которые надо удалить из пропила приблизительно в 3,5 раза больше.

В процессе пиления пилы разогреваются и, как следствие этого, увеличиваются в длину. Остывая, пилы стремятся сжаться до своего первоначального размера, вследствие чего в них возникают избыточные напряжения. Помимо этого в пиле остается «память» от формы двух шкивов, поэтому пилить надо на минимально возможном натяжении пильной ленты (150 кГ/см для ленты шириной 50 мм и 150 кГс/см для ленты шириной 35 мм).

СНИМАЙТЕ НАТЯЖЕНИИ ПИЛЫ, КАК ТОЛЬКО ПРЕКРАТИЛИ ПИЛИТЬ.

Как понять правильно ли разведена Ваша пила?

Развод можно считать оптимальным, когда между полотном пилы и деревом, которое она распиливает, находится смесь из 65-70% опилок и 30-35% воздуха.

Внешним проявлением того, что ваша пила разведена правильно, является то, что выбрасывается из пропила 80-85% опилок.

В случае, когда Вы развели пилу слишком сильно, остается много воздуха и недостаточное удаление количества опилок.

В случае не до разводки пилы на поверхности доски остаются плотно прессованные горячие опилки.

Пила, которая разведена слишком сильно, будет пилить рывками, разведенная недостаточно будет пилить волнами.

Еще один очень важный момент: разводить следует только верхнюю треть зуба, в процессе пиления должен участвовать только острый уголок на самой вершине зуба.

Точить пилу с минимальным съемом металла (т.е. зачистить заусенцы) и затем разводить.

Если возникла проблема с пилением, то прочтите 13 пунктов ниже — это Вам поможет.

При входе в бревно пила делает скачек вверх и пилит ровно практически до конца бревна, после чего падает вниз. Это явление получило название «отжатия», т.е. пилу отжимает. Вызвано это слишком большим углом заточки зуба. Следует уменьшить угол заточки на пару градусов.

  • При входе в бревно пила делает скачок вверх и доска получается кривая «как сабля». Это вызвано, скорее всего тем, что угол заточки слишком большой, а развод недостаточен. Следует уменьшить угол заточки зуба и увеличить развод. Пила «ныряет» вниз и доска получается кривая «как сабля». Это вызвано недостаточным углом заточки и недостаточной разводкой одновременно. Следует увеличить угол заточки на пару градусов и увеличить развод.
  • На доске остается слишком много опилок, и они рыхлые на ощупь. Развод недостаточен, следует его увеличить. Угол заточки уменьшить.
  • Пропил идет волной. Если пила острая, то это происходит вследствие слишком маленького развода, следует увеличить развод.
  • Тупая, ни разу не переточенная пила трескается по впадинам зуба. Это вызвано тем, что полотно недостаточно разведено для работы, которую им пытаются выполнить, либо тем, что полотном продолжали пилить, после того как оно затупилось.
  • Пила покрывается трещинами сзади. Это вызвано тем, что задние упоры направляющих роликов стоят слишком далеко от тыльной стороны полотна.
  • На полотно пилы «накатываются» опилки. То вызвано тем, что пила недостаточно разведена и в пропиле не остается достаточно воздуха, полотно пилы трется об опилки, разогревается и древесная пыль напекается на пилу. Увеличить развод.
  • Опилки «накатываются» на внутренней поверхности зуба, но на поверхности пилы этого не происходит. Это обусловлено плохим качеством заточки (слишком большая подача или слишком большой съем металла и, как результат, плохое качество поверхности на впадине зуба), либо слишком большим углом заточки зуба, либо тем, что полотном продолжали пилить после того, как оно уже затупилось.
  • После заточки полотно покрывается трещинами на впадинах зубьев. Во время перезаточки, за один раз сняли слишком большое количество металла в результате чего получиться перекал поверхности зуба.
  • Многие проблемы создаются тем, что заточной камень недостаточно часто и аккуратно заправляется.
  • Не забывайте, что какой бы совершенный станок Вы не использовали для распиловки древесины, это всего лишь устройство «продергивающее» пилу через бревно. Конечный результат зависит на 90% от правильности обслуживания пилы и только на 10% от настройки станка в целом.

    *Не забывайте, что пиление неразведенной пилой — это самый быстрый способ её порвать.

    Угол заточки пилорамы.

    Угол заточки — это угол отклонения торца зуба от вертикали. Рекомендуемый для большинства случаев угол заточки составляет 10 — 12 градусов. Для распиловки твердых пород и мерзлой древесины угол заточки 8-10 градусов. Для работы с мягкими породами 12-15 градусов.

    Разводка зубьев — это важный фактор, влияющий на характеристики лезвия. Запомните, что при заточке зубьев и уменьшении их высоты разводка также уменьшается.

    Параметры заточки ленточной пилы в зависимости от породы обрабатываемой древесины (приведены в табл.).

    Производитель этой горизонтальной ленточной пилорамы – ООО ПТП «ВудМаш», по информации, размещенной на сайте, имеет более чем 10-летний опыт производства станков. Интересно, что на видеозаписи (см. ниже), презентующей эту пилораму, мы видим работу ленточнопильного станка под названием «Стриж». Продолжая зоологическую параллель, попробуем разобраться, какого кота в мешке приобретает покупатель, сделавший свой выбор в пользу этой пилорамы.

    Каркас

    Внешне пилорама «Тигр» чем-то напоминает горизонтальную пилораму High Point. Она существенно отличается по своей конструкции от пилорам «Тайга», «Кедр», «Атлант»: нет привычного нам вертикального железного каркаса. С эстетических позиций пилорама выглядит красиво и стильно. Конструкция пилорамы очень мощная, и сразу бросается в глаза, что она предназначена для установки только на жестких поверхностях, иначе возникнет нестыковка рельсовых путей, что может привести к возникновению волны на пиломатериале. «Тигр» – тяжелая и объемная пилорама, поэтому она потребует при транспортировке немалых затрат. Вес пилорам данного модельного ряда начинается от 1,25 тонны, в то время как вес некоторых других пилорам составляет 0,416 тонны. Как говорится, почувствуйте разницу! Как мы видим на фото, при изготовлении «Тигра» широко применялась сварка. Стоимость пилорамы начинается от 170 тыс., при этом автоматический дебаркер производитель рекомендует приобретать самостоятельно. Но мы знаем, что если его нет, то рабочим на производстве придется потратить порядка 15 минут на установку бревна, вместо того, чтобы за это время распилить кубометр древесины.

    Пильная каретка

    Этот элемент пилорамы смонтирован довольно высоко, что может привести к ухудшению качества пиломатериала. Чтобы понять, насколько высоко качество изготовления пильной каретки, нужно знать, из какой стали она была произведена. Судя по весу конструкции, используется сталь большой толщины, а чтобы выяснить марку стали, мы обратимся к производителю.

    Механизм подъема-опускания пильной каретки

    Новация от пилорамы «Стриж-Тигр»: на видео мы видим цепной подъем пильного узла, а в описании сообщается, что используется винтовой механизм. Возможно, «Стриж» и «Тигр» — все-таки совершенно разные пилорамы, выпускаемые разными заводами? Иначе зачем одному производителю собирать две разные пилорамы, в одной из них используя устаревшее конструктивное решение (цепной подъем)? Несомненно, подъем-опускание пильной каретки на цепях является более бюджетным для производителя вариантом исполнения, но такая технология нежелательна для покупателя, ведь пиломатериал может «волнить». Хотя в данном случае, принимая во внимание мощную конструкцию пилорамы и установленные на ней стойки, которые опускаются под своим весом, мы можем сделать вывод, что цепь не будет слишком сильно тянуться. С другой стороны, на видео можно заметить не только цепь, но и винтовое натяжение. Интересно, что же все-таки производит ООО ПТП «ВудМаш», или это какой-то невероятный гибрид существующих сегодня на рынке пилорам?

    Максимальный диаметр бревна и параметры ленточной пилы

    При помощи пилорамы «Тигр» вы сможете распилить бревно диаметром до 900 мм. Не верите? А вы поверьте: за рубежом пилорамы на тех же 50-миллиметровых пилах пилят максимум 720 мм., но их производители, видимо, скромно умалчивают о том, что их оборудование может распилить и гораздо более толстые бревна. Такой благородный отказ от части своей прибыли, принятый в Европе, неприемлем для российских производителей, которые сообщают истинные показатели максимального для распиловки кругляка. А если серьезно, то в способность «Тигра» распилить бревно, представляющее собой более кубометра древесины, верится с трудом. Может быть, у кого-нибудь есть видео, иллюстрирующее этот процесс? В таком случае будем рады поправить текст этой статьи. По крайней мере, «Тигр» пилит толстомер при помощи длинных пил – 5,20 м. А вот «Кедру», например, для распиловки древесины 1100 мм. достаточно пилы 4,026 м. Чудеса, не правда ли?

    Шкивы

    В пилораме «Тигр» шкивы закрыты кожухом, что не дает нам возможности понять, литые они, или вырезанные из листовой стали. Как утверждает производитель, диаметр шкива 650 мм, однако вызывает сомнение, что настолько большой шкив можно спрятать под тем защитным кожухом, который показан в видеоматериалах.

    Устройство узла натяжения

    Судя по видеозаписи, скорее всего, в пилораме применено гидравлическое натяжение, что лучше, чем жесткая натяжка, но уступает системам с применением трап-резьбы. Если «Тигр» действительно использует гидравлику, то это проектное решение должно быть аналогичным узлу натяжения на известной нам пилораме «Атлант», со всеми его плюсами и минусами.

    Вывод:

    Пилорама «Тигр» (или все-таки «Стриж») имеет ряд преимуществ, выгодно выделяющих ее в ряду других станков: прежде всего, это мощная, устойчивая конструкция, которая позволяет даже при цепном механизме подъема пильной каретки избежать излишней растяжки цепей. Не лишена она и недостатков: узел натяжения, скорее всего, спроектирован на основе устаревших технологий, а высокий расход стали при изготовлении пилорамы сказывается на ее стоимости. Как и производители многих других пилорам, компания, реализующая «Тигр», завышает параметры пиломатериала, который можно распилить на этом станке. В целом же, перед нами весьма универсальная пилорама, где автоматика соседствует с ручными механизмами, цепи с винтовым натяжением и т.д. Интересно было бы узнать, как все это работает в условиях реального производства, насколько качественный продукт способен «нагрызть» этот таинственный зверь.

    Назвали величественным животным, а продают птиц!

    Ваша помощь в развитие проекта

    Купили в декабре 2012 станок — рамный многопил Буран. Станок пришел в нерабочем состоянии. Рама была собрана из кусочков, пилы невозможно было установить из-за того, что была нарушена геометрия рамы. По телефону их коммерческий директор Иван Борисович заявил, что «да, такое возможно, наверное сварщик в ночную смену так сварил». В ответ на претензию пообещали прислать специалиста и исправить, но никого не прислали, на письма перестали отвечать. Никому не рекомендую работу с этой фирмой

    купил у все того же Бориски ленточку тигр 02 как устанавили не смогли запустить,электроника не кудышная,конструкция не продуманная и не надежная пилит,долго и не качественно постоянно что нибудь выходит из строя.Если увас много денег на запчасти и лишнего времени можете купить а так не вздумайте даже 100 раз будете желеть.

    На этой странице на примере ленточной пилорамы спектр 70 мы познакомим Вас с устройством наших станков и дадим некоторые рекомендации по установке, настройке ленточнопильного оборудования, а также заточке ленточных пил.

    СТАНОК
    ленточнопильный горизонтальный (ленточная пилорама)
    «Спектр — 70»

    Руководство по эксплуатации пилорамы ленточной Спектр -70

    ВНИМАНИЕ!

    Перед началом наладочных работ необходимо открутить шесть болтов и удалить транспортные пластины. Если на станке установлена фреза — удалить транспортную стойку окорочной фрезы ленточной пилорамы.

    Изготовленный нами станок ленточнопильный горизонтальный станет Вашим надежным помощником при условии соблюдения правил эксплуатации, которые изложены в настоящем руководстве.

    В связи с постоянным совершенствованием конструкции ленточной пилорамы возможны некоторые расхождения между данным руководством и Вашим станком, не ухудшающие его качество.

    1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ (ленточная пилорама спектр — 70)

    Станок ленточнопильный горизонтальный «Спектр-70» рис.1 (в дальнейшем по тексту «ленточная пилорама») применяется для пиления древесины любой твердости на доски, брус, рейку. Пиление происходит перемещением пильной рамы с режущим инструментом (ленточной пилой) по неподвижным рельсовым направляющим ленточной пилорамы.

    Применение ленточной пилорамы позволяет:

    • производить доски с высоким качеством поверхности из материала до 700 мм. в диаметре;
    • получить доску с точностью 2 мм. при длине 6 м.;
    • ленточная пилорама позволяет уменьшить отходы в 2-3 раза,
    • уменьшить энергозатраты;
    • быстро настраивать размер пиления,
    • Ленточная пилорама способна распиливать короткие заготовки (от 1,0 метра) и получать изделия толщиной до 2 миллиметров.
    • ленточная пилорама работает в условиях УХЛ 4 (ГОСТ 15150-69). Ленточная пилорама оборудована подъемником пильного узла электромеханического типа.

    Видео работы ленточной пилорамы Спектр

    2. «Ленточные пилорамы» — работа и устройство:

    2.1 Основные узлы и детали ленточной пилорамы:

    1. Станина, которая перемещается по рельсовым направляющим в горизонтальном направлении;
    2. Рама пильная;
    3. Поднимающий пильную раму механизм;
    4. Шкаф электрический;
    5. Зажим бревна;
    6. Подвижный ползун ведомого шкива;
    7. Шкив ведущий;
    8. Шкив ведомый;
    9. Клиноременная передача;
    10. Рельсовые направляющие ленточной пилорамы;
    11. Натягивающий ленточную пилу механизм;
    12. Установочный разъем ленточной пилы;
    13. Кожух шкивов ленточной пилорамы
    14. Бачок для СОЖ
    15. Направляющая пилы неподвижная
    16. Направляющая пилы подвижная

    Станина ленточной пилорамы имеет П — образную форму и подошвы с роликами перемещения пильной рамы по рельсам и войлочные щетки, которые очищают направляюще от опилок. Подъем пильной рамы осуществляется двумя ползунами, расположенных на стойках станины. Перемещение осуществляет двусторонняя, синхронно связанная цепная передача, приводимая в движение электрическим мотором, через редуктор.

    Рама выполнена двух швеллеров, которые расположены параллельно и соединены между собой. На одном торце рамы неподвижно закреплен ведущий пильный шкив, на другой ведомый, имеющий возможность продольного перемещения. Пила ленточной пилорамы натягивается пружинно-винтовым механизмом, пружина демпфирует тепловое расширение пильной ленты. При изготовлении ленточной пилорамы тарируется натяжение для пилы шириной 35 сантиметров. Риски Ш корпусе натяжителя и шайбе равны усилию натяжения 525 килограмм. В передней балке ленточной пилорамы и на ползуне ведомого шкива расположены два замка для съема и установки пильной ленты. На кронштейнах расположенных в середине рамы установлены две направляющие ленточной пилы (подвижная и неподвижная), которые оснащены опорными роликами и системой регулировки и планкой. Крутящий момент передается от двигателя пилорамы на ведущий шкив — клиноременной передачей. Бачек для СОЖ закреплен сверху на защите пильных шковов. Подача жидкости регулируется кранами, расположенными на бачке. Пульт управления ленточной пилорамой расположен на верхней перемычке станка.

    Направляющие разборные из 3-х секций, что удобно при транспортировке. Снизу расположены опорные пластины, в которые ввинчены анкерные болты. Сверху направляющих ленточной пилорамы опоры бревна. Бревно на рельсовых направляющих фиксируется четырьмя винтовыми зажимами и упором, который обеспечивает 90 градусов.

    3.1. В станке предусмотрена регулировка положения обоих шкивов по отношению друг к другу в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Необходимо добиться, чтобы ленточная пила при натяжении 6-8 кг/мм кв. в сечении на одну ветвь не сходила с ободов пильных шкивов.

    3.2. В первую очередь производится регулировка шкивов в вертикальной плоскости, выставляя их под прямым углом по отношению к пильной раме. Для этого на ползуне ведомого шкива снизу к его оси ввинчен болт Ml0, а на ведущем шкиву регулировка осуществляется за счет установки проставных шайб или пластин. Данная операция .производится предприятием-изготовителем.

    3.3 Для регулирования положения пильных шкивов горизонтальной плоскости в торцах рамы со стороны ведущего шкива ввинчены два болта Ml2, а к оси ведомого шкива — один.

    Производить регулировку шкивов ленточной пилорамы необходимо в следующей последовательности:

    3.3.1 Выключить автомат подачи электропитания на пульте управления.

    3.3.2 Открыть защитные кожухи пильных шкивов.

    3.3.3 Установить ленточную пилу на шкивах таким образом, чтобы она выступала за края шкивов на величину высоты зуба плюс 2-5 мм.

    3.3.4 Закрыть подвижные разъемы (замки).

    3.3.5 Натянуть ленточную пилу, повернув гайку механизма натяжения на величину оптимальную для данного типа ленточных пил (из расчета 6-8 кг/мм кв.).

    3.3.6. Вращая рукой за ведомый шкив по ходу пиления (против часовой стрелки) необходимо смотреть какое положение займет ленточная пила на шкивах. Если лента сбегает наружу на равную величину с обоих шкивов, то не ослабляя натяжения пилы отпустите стопорную гайку Ml6, крепящую ось ведомого шкива к пильной раме (ползуну пильной рамы).

    3.3.7 Затем отпустите контргайку М12 и вверните болт Ml2 на малую величину, после чего затяните контргайку М12 и стопорную гайку М16.

    3.3.8 Повторите пункт 3.3.6 и при сбеге ленты повторите регулировку до получения правильного результата.

    3.3.9 Если лента сбегает внутрь на ровную величину, то необходимо ослабить натяжение ленточной пилы.

    3.3.10. Отпустить стопорную гайку Ml6, контргайку М12 и вывернуть болт М12 на малую величину, после чего затяните гайки М12 и М16.

    3.3.11 Если лента приняла положение согласно инструкции, то регулировка выполнена правильно.

    3.3.12 Если ленточная пила при вращении сразу сбегает с ведущего шкива, то регулировку следует начать именно с него.

    3.3.13 Для этого в зависимости от направления с бегания ленты (наружу или внутрь) отпустите левую или правую стопорные гайки Ml6 и произведите регулировку в той же последовательности, что и на ведомом шкиве.

    3.3.14 После регулировки все гайки затянуть.

    3.3.15 Закрыть дверцы кожухов пильных шкивов.

    3.3.16 Включить автомат подачи эл. энергии на пульте управления.

    3.3.17 Кратковременно включить привод пильных шкивов и убедиться в правильности положения пильной ленты. Станок готов к работе.

    1. В процессе эксплуатации ленточной пилорамы для увеличения срока службы ленточной пилы необходимо производить правильное ее натяжение на шкивах.

    1.1 Величину натяжения, в зависимости от ее ширины, определяют по прибору «Тензометр».

    1.2 Внимание! Ленточная пила не должна находиться в работе больше 2-х часов. По истечении данного времени она должна быть снята со станка и вывешена в свободном состоянии не менее чем на 24 часа для снятия усталостных напряжений.

    2 Используйте правильную смазку для лезвия ленточной пилы.

    В качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), в большинстве случаев, хватает просто воды, либо воды с добавлением моющего средства («Fairy» и т.п.). Однако, при низких температурах лучше всего применять смесь из 50%-80% дизтошшва или керосина и 50%-20% моторного масла, либо масла для смазки шин бензопил. Неплохие результаты при пилении хвойных пород дает так же применение скипидара.
    В случае использования воды в качестве СОЖ необходимо по окончании работ протереть шкивы и ленту маслом.

    Когда Вы закончите работу, снимите натяжение с пилы. При работе лезвия нагреваются и растягиваются, а затем при остывании сжимаются на десятые доли миллиметра во время каждого периода охлаждения.» Поэтому ленты, оставленные на шкивах под нагрузкой, перегружают сами себя, и на них образуется отпечаток от двух шкивов, который вызывает появление трещин во впадинах между зубьями.

    Развод правильный, если в пространстве между полотном пилы и обрабатываемой древесиной у Вас находится 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Если у Вас слишком большой развод зубьев для имеющейся массы или толщины древесины, то в пропиле будет находиться слишком много воздуха и недостаточно опилок. У Вас будут чрезмерно большие потери на опилки, и как следствие, большая шероховатость обрабатываемой древесины. Если же развод недостаточный, Вы не получите достаточно сильного воздушного потока для удаления опилок из пропила. Признаком этого являются горячие опилки. Это может нанести самый разрушительный вред пиле: рабочие интервалы будут короткими, пила преждевременно выйдет из строя. Опилки должны быть холодными на ощупь. И, наконец, при недостаточном разводе и неправильном угле заточки пила будет вырезать на доске волну. С нашей точки зрения, Вы не можете работать при одной и той же разводке зубьев с бревнами разного диаметра, строевым лесом и брусом.

    Вы должны сортировать лесоматериал.

    На каждые 20-25 сантиметров увеличения в размере необходимо увеличивать разводку примерно на 18% в зависимости от того, древесина твердая или мягкая, влажная или сухая. Единственный способ добиться нужной разводки — провести контрольные распилы определенного бревна. Увеличивайте разводку на 5-8 сотых миллиметра с каждой стороны до тех пор, пока не станут, видны следы зубьев. Это означает, что Вы работаете при смешанном воздухе с опилками в пропорции 50/50. После этого уменьшите разводку зубьев на 8-10 сотых с каждой стороны, и Вы достигните нужного результата. Обратите внимание: Вы должны разводить только верхнюю восьмушку зуба, а не среднюю или нижнюю. Вам не нужно, что бы впадина между зубьями заполнялась полностью при пилении. Когда Вы работаете с мягкой древесиной, будь она влажной или сухой, стружка увеличивается в объеме в 4-7 раз по сравнению с ее состоянием на клеточном уровне. Твердые породы дерева, влажного или сухого, увеличиваются в объеме лишь в 1/2-3 раза. Это означает, что, если Вы распиливаете 45-ги сантиметровые сосновые бревна, Вам потребуется развести зубья на 20% больше, чем когда работаете с 45-ти сантиметровыми дубовыми бревнами. Всегда разводите зубья перед заточкой.

    Существует только один способ заточки ленточных пил. Камень должен пройти по поверхности зуба вниз, вокруг основания впадины между зубьями и вверх вдоль обратной стороны зуба одним непрерывным движением.
    Вы должны сохранить профиль зуба и межзубовой впадины.
    Пространство между зубьями (галлет) — это не мусоросборник для опилок. От него зависит силовой поток воздуха, охлаждение стали и удаление опилок.
    Если у Вас правильный развод зубьев, воздух подается вдоль бревна с той же скоростью, что и пила, в результате опилки засасываются в галлет. Опилки значительно охлаждают его, проходя вокруг внутренней и внешней стороны следующего зуба. Необходимо, чтобы пространство между зубьями было заполнено на 40%, что обеспечит необходимое охлаждение и увеличит время работы пилы.

    Благодаря глубоким галлетам, мы можем использовать уменьшенные углы заточки, которые передают меньше тепла на кончик зуба. В серии лент используется угол наклона крюка 10 Градусов, который способен проникать в большинство поверхностей древесных пород от средне твердых до средне мягких.
    Общее правило таково: чем древесина тверже, тем угол заточки меньше.

    Предостережение: Не доверяйте шкалам и измерительным линейкам на Вашем заточном станке!

    Штифты и направляющие на нем изнашиваются. В процессе работы изменяется Профиль камня.
    Для контроля правильности углов заточки используйте транспортир. Внимание; мы рекомендуем менять пилы каждые два часа непрерывной работы, давая им при этом отдохнуть не менее суток.
    В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных составных частей с целью восстановления их нормальной работы.
    На рис. 1 приведены некоторые параметры полотна, определяющие его долговечность и производительность где:
    А — угол заточки, это угол между передней поверхности зуба и плоскостью перпендикулярной спинке пилы; В — впадина зуба; С — задняя поверхность зуба;
    Е — развод, это отклонение зуба от вертикали. Линия развода (место отгиба зубьев) находится на расстоянии 1/3 от вершины зуба; R — радиус впадины;

    Р — шаг зуба, это расстояние между двумя зубьями; Н — высота зуба, это расстояние от основания зуба до его вершины.


    Статьи по теме