Презентация по Химии Бетон

Презентация по Химии Бетон.rar
Закачек 2540
Средняя скорость 1143 Kb/s
Скачать

Презентация по Химии Бетон

Успейте воспользоваться скидками до 70% на курсы «Инфоурок»

/>

Описание презентации по отдельным слайдам:

Презентация на тему: «Бетон и его свойства»

БЕТОН — искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате формования и затвердевания рационально подобранной и уплотнённой смеси, состоящей из вяжущего вещества (цемент или др.), крупных и мелких заполнителей, воды ОПРЕДЕЛЕНИЕ СЛОВА «БЕТОН»

Бетон известен более 4000 лет, особенно широко использовался в Древнем Риме. Италия — вулканическая страна, в которой легко доступны компоненты, из которых может быть приготовлен бетон, включая пуццоланы и лавовый щебень. Римляне использовали бетон в массовом строительстве общественных зданий и сооружений, включая Пантеон, купол которого до сих пор является наиболее крупным в мире выполненным из неармированного бетона. При этом в восточной части государства эта технология не получила распространения, там в строительстве традиционно использовался камень, а затем и дешёвая плинфа — род кирпича Современный бетон на цементном вяжущем веществе известен с 1844 года. Патент на портландцемент получил в 1824 году Джозеф Аспдин; патент на «римский цемент» получил в 1796 году Джеймс Паркер. Мировыми лидерами в производстве бетона являются Китай (430 млн м³ в 2006 г.и США (345 млн м³ в 2005 г. и 270 млн м³ в 2008 г.) В России в 2008 г. было произведено 52 млн м³. . ИСТОРИЯ БЕТОНА

Дополнительно к классификации ГОСТ 25192-2012 используется следующая классификация. По объёмной массе бетоны подразделяют на: особо тяжёлый (плотность свыше 2500 кг/м³) — баритовый, магнетитовый, лимонитовый; тяжёлый (плотность 2200—2500 кг/м³); облегченные (плотность 1800—2200 кг/м³); легкий (плотность 500—1800 кг/м³) — керамзитобетон, пенобетон, газобетон, пемзобетон, арболит, вермикулитовый, перлитовый; особо лёгкий (плотность менее 500 кг/м³). По содержанию вяжущего вещества и заполнителей бетоны подразделяют на: тощие (с пониженным содержанием вяжущего вещества и повышенным содержанием крупного заполнителя); жирные (с повышенным содержанием вяжущего вещества и пониженным содержанием крупного заполнителя); товарные (c соотношением заполнителей и вяжущего вещества по стандартной рецептуре). ВИДЫ БЕТОНА бетонов производится по основному назначению, виду вяжущего вещества, виду заполнителей, структуре и условиям твердения: По назначению различают бетоны обычные (для промышленных и гражданских зданий) и специальные — гидротехнические, дорожные, теплоизоляционные, декоративные, а также бетоны специального назначения (химически стойкие, жаростойкие, звукопоглощающие, для защиты от ядерных излучений и др.). По виду вяжущего вещества различают цементные, силикатные, гипсовые, шлакощелочные, асфальтобетон, пластобетон (полимербетон ) и др. По виду заполнителей различают бетоны на плотных, пористых или специальных заполнителях. По структуре различают бетоны плотной, поризованной, ячеистой или крупнопористой структуры. По условиям твердения бетоны подразделяют на твердевшие в естественных условиях; в условиях тепловлажностной обработки при атмосферном давлении; в условиях тепловлажностной обработки при давлении выше атмосферного (автоклавного твердения).

1- самое важное свойство бетона – прочность,способность сопротивляться внешним силам, не разрушаясь. Прочность бетона зависит от прочности каменного заполнителя и от качества растворенного в воде цемента: бетон будет тем прочнее, чем прочнее каменные заполнители и чем лучше они будут скреплены цементным клеем. Прочность природных камней не изменяется со временем, а вот прочность бетона со временем даже растет. Средняя плотность — отношение массы материала ко всему его объему. Средняя плотность бетона всегда меньше 100%. Средняя плотность сильно влияет на качество бетона, в том числе и на его прочность: чем выше средняя плотность, бетона, тем он прочнее. Поры в бетоне, как правило, появляются при его изготовлении: в результате испарения излишней воды, не вступившей в химическую реакцию с цементом при его твердении, при плохом перемешивании бетонной смеси и, наконец, при недостатке цемента. 2-Пористость — свойство, обратное средней плотности бетона — отношение объема пор к общему объему материала, т.е. пористость «дополняет» среднюю плотность бетона до 100%. Как бы плотен ни был бетон, в нем всегда есть поры! Водостойкость — это свойство бетона противостоять действию воды не разрушаясь. Бетон является водостойким и может применяться для сооружений, подвергающихся действию воды — плотин, пирсов, молов. (W2-W12) СВОЙСТВА БЕТОНА

Также бетон имеет свойства такие как: Плотность. Обычный тяжелый бетон не является плотным материалом. Имеющиеся в бетоне поры образовались вследствие испарения излишней воды, а также неполного удаления воздушных пузырьков при уплотнении бетонной смеси Водонепроницаемость. Плотный бетон при толщине железобетонных конструкций более 200 мм, как правило, оказывается водонепроницаемым. Это свойство бетона характеризуется степенью водопроницаемости, т. е. величиной наименьшего давления воды, при котором она еще не просачивается через бетон. Морозостойкость. Тяжелые бетоны по степени морозостойкости делят на марки от Мрз 50 до Мрз 700. Морозостойкость бетона для жилых и промышленных зданий обычно характеризуется маркой Мрз 50. Высокой морозостойкостью обладают бетоны с плотной структурой на низкоалюминатном портландцементе и высококачественном гранитном щебне Усадка и расширение. При твердении на воздухе бетон (если он не на безусадочном или расширяющемся цементах) дает усадку, а при твердении во влажных условиях он может незначительно разбухать. Усадка и расширение. При твердении на воздухе бетон (если он не на безусадочном или расширяющемся цементах) дает усадку, а при твердении во влажных условиях он может незначительно разбухать. Огнестойкость. Бетон является огнестойким материалом. Однако продолжительное воздействие температур в интервале 160—200°С снижает прочность бетона на 25—30%. При нагревании свыше 500оС бетон разрушается

3 группа : бетон, цемент. 1 ГРУППА: химическая посуда, оконное стекло, хрусталь. 2 группа : глиняный горшок, кирпич, фарфор, глиняный кувшин.

Слайд 8 из презентации «Отрасли силикатной промышленности» к урокам химии на тему «Силикатная промышленность»

Размеры: 960 х 720 пикселей, формат: jpg. Чтобы бесплатно скачать слайд для использования на уроке химии, щёлкните на изображении правой кнопкой мышки и нажмите «Сохранить изображение как. ». Скачать всю презентацию «Отрасли силикатной промышленности.ppt» можно в zip-архиве размером 378 КБ.

Силикатная промышленность

«Стекло» — Элементарными называются стекла, состоящие из атомов одного элемента. Теплопроводность. 3) Силикатные стекла. Оптическое стекло. Стекла имеют различную твердость в пределах 4 000-10 000МПа. Наибольшую теплопроводность имеют кварцевые стекла. Прочность стекла на удар зависит от удельной вязкости. Физические свойства.

«Отрасли силикатной промышленности» — Производство. На топтале был, на кружале был. Производство стекла. Бетон, цемент. К реке спустился налегке, а став тяжел домой пошел. Дифференцированные задания. Производство различных строительных материалов. В избе мерзнет, а на дворе и на улице не мерзнет. Сырая пыль в воду нырь, потом на мастерок, и готов домок.

«Фарфор» — Тонкокаменные изделия. Твердый фарфор. Тонкокерамические товары. Гончарные изделия. Фаянс. Мягкий фарфор. Костяной фарфор. Отличия фарфора. Майолика. Глазурь костяного фарфора. Фарфор.

«Силикатные изделия» — Завод по производству цемента. Свойство глины. Проверь себя. Известняк. Экспонаты музея. Природный силикат. Из глины производят кирпич. Мозаики. Витражи. Гончарные изделия. Грубая керамика. Цилиндрическая печь. Виды стекла. Формовка стекла. Мастера-стеклодувы. Тонкая керамика. Ломоносов. Производство цемента.

«Производство стекла» — Многовековая история стекла, полная тайн и приключений, продолжалась. МЕТАЛИЧЕСКОЕ СТЕКЛО. Ныне уже и в Галлии и в Испании песок таким же образом обрабатывают». Для ускорения осветления в шихту вводят осветлители. После формования изделия подвергаются термической обработке (отжигу). Природное стекло – перлит, обсидиан.

«Виды стёкол» — Общие сведения. Стекло оконное. Виды стекол. Армированное стекло. История. Пеностекло. Общие сведения о стекле. Стеклянное волокно. Художественное стекло. Светотехнические стекла. Стеклообразующие вещества. Теплопоглощающие стекла. Закаленное стекло. Смальта. Марблит. Органическое стекло. Стекло. Стекло, поглощающее ультрафиолетовые лучи.

Всего в теме «Силикатная промышленность» 12 презентаций

  • Скачать презентацию (2.43 Мб)
  • 279 загрузок
  • 4.5 оценка

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5

Аннотация к презентации

Посмотреть и скачать бесплатно презентацию по теме «Основные сведения о бетонах». pptCloud.ru — каталог презентаций для детей, школьников (уроков) и студентов.

Тема: Основные сведения о бетонах

Бетон – искусственный каменный материал полученный в результате затвердевания рационально подобранной и тщательно перемешанной бетонной смеси.

Бетоны классифицируются по следующим признакам: -основному назначению; -виду вяжущего; -виду заполнителей; -структуре; — условиям твердения, — по плотности. Классификация бетонов

По назначению бетоны подразделяются на: -конструкционные; -специальные (жаростойкие, химически — стойкие, декоративные, радиационно – защитные, теплоизоляционные и др.).

По плотности бетоны делят на: особо тяжелые (плотность более 2500 кг/м3), тяжелые обыкновенные (2200. 2500 кг/м3), облегченные (1800. 2200 кг/м3), -легкие (500. 1800 кг/м3), особо легкие теплоизоляционные (500 кг/м3).

По виду вяжущего бетоны подразделяются на: — цементные; — известковые; — шлаковые; — гипсовые; — специальных вяжущих.

По виду заполнителей бетоны подразделяются на: — плотные заполнители; — пористые заполнители; По структуре бетоны могут быть: — плотной структуры; — поризованной структуры; — ячеистой структуры — крупнозернистой структуры.

По условиям твердения бетоны делятся на твердевшие: — в естественных условиях; — в условиях термо – влажностной обработки (ТВО) при атмосферном давлении (обычные бетоны); — в условиях ТВО при повышенном давлении (силикатные бетоны).

Для бетонов, характеризуемых наиболее часто применяемыми сочетаниями признаков, применяют следующие названия: «бетон тяжелый», «бетон легкий», «бетон ячеистый», «бетон силикатный (плотный или ячеистый)».

Цементные бетоны приготовляют на различных цементах. Основное место занимают на портландцементе и его разновидностях. Широко применяются шлакопортландцементы и пуццолановые цементы. Силикатные бетоны готовят на основе извести.

Известь может применяться в сочетании с гидравлическими активными и (или) кремнеземистыми компонентами (цемент, шлаки, кварцевый песок и активные минеральные добавки).

Гипсовые бетоны – бетоны на основе полуводного гипса или ангидрида. Применяют для внутренних перегородок, подвесных потолков, элементов отделки зданий и малоэтажного строительства. Шлаковые бетоны – бетоны на основе молотых шлаков зол с активизаторами затвердения.

Полимер – бетоны изготовляют на различных видах полимерного связующего, основу которого составляют смолы или мономеры, например фурфуролацетоновый, отверждаемые в бетоне с помощью специальных добавок.

Требования к бетонам Для бетонов определяющим является прочность на сжатие, водонепроницаемостью, морозостойкостью, малой усадкой и др.

Свойства бетона Бетон относится к материалам, которые хорошо сопротивляются сжатию, значительно хуже – срезу и еще хуже – растяжению. При необходимости восприятия растягивающих усилий конструкции армируют.

Прочность бетона определяется главным образом структурой и свойствами цементного камня, который скрепляет зерна заполнителя в монолит.

На прочность бетона влияет много факторов

Требуемая прочность бетона – это минимально достигнутое значение фактической прочности бетона в партии.

Классом бетонаназывают предел прочности при сжатии стандартных бетонных кубов 15×15×15 см, изготовленных из рабочей бетонной смеси в металлических формах и испытанных в возрасте 28 суток после твердения в нормальных условиях (температура 20 С, относительная влажность 60..70%).

Нормируются следующие классы бетона: В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5;В15; В20, В25, В30, В35, В40, В45, В50, В55, В60. Числовое значение обозначает прочность в МПа.

Для перехода от класса бетона к марке бетона используют формулу: R ср = В / 0,778 (МПа), Где: В – класс бетона в МПа.

Прочность бетона главным образом зависит от активности (прочности) цемента и водоцементного отношения. Под водоцементным отношением (В/Ц) понимают отношение массы воды к массе цемента в свежеизготовленной бетонной смеси.

свойства бетона Для описания поведения бетонной смеси в различных условиях используют ее реологические характеристики: предельное напряжение сдвига, вязкость и период релаксации (перехода в равновесие), а так же удобоукладываемость.

Определение удобоукладываемостипо показателю подвижности бетонной смеси определяется на стандартном конусе. В зависимости от осадки конуса различают малоподвижные (пластичные) бетонные смеси (П1), подвижные (П2), очень подвижные (П3, П4), литые (П5). При малых расходах воды бетонные смеси не показывают осадки конуса, однако при приложении внешнего силового воздействия такие смеси обладают формировочными свойствами. Такие смеси называют жесткими.

Твердение бетона Под нормальной температурой хранения бетона считают температуру 15…20° С, при влажности 90…100 %.

Интенсивный рост прочности бетона наблюдается в течении 28 суток, прочность бетона по истечении этого срока составляет 70%.

Для уменьшения сроков твердения оптимальной температурой прогрева для бетона на портландцементе является температура 80…85⁰ С в течении 8-12 часов. Дальнейшее повышение температуры не приводит к росту прочности бетона, хотя и может несколько ускорить его твердение в первые часы. Влажность лучше выдерживать в диапазоне 100%.

Правила подбора состава бетона Подбор состава бетона производят по ГОСТ 27006 «Бетоны. Правила подбора состава». Подбор состава бетона включает в себя определение номинального состава, расчет и корректировку рабочего состава, расчет рабочих дозировок.

Рассчитывают фактический расход материалов на 1 м3 бетона можно по формуле: Ц = (плсм. /Sg )*gц ; П = (плсм. /Sg )* gп; Щ = (плсм. / Sg)*gщ ; В = (плсм. / Sg )*gв ; Где Ц, П,Щ,В – расход соответственно цемента, песка, щебня, и воды, в кг/м3 ; gц , gп , gщ , gв- масса соответственно цемента, песка, щебня, и воды замесе, кг плсм. – плотность бетонной смеси, кг/м3; Sg- суммарная масса всех материалов в замесе

Пример. Определить состав бетона марки М 300 при жесткости бетонной смеси 15 по стандартному вискозиметру. Материалы: портландцемент активностью 375 кг/см2 , истинной плотностью 3100 кг/см3 , песок средней крупности с водопотребностью 7 % и истинной плотностью 2630 кг/см3 , гранитный щебень крупностью 40 мм, пустотностью 0,43, насыпной плотностью 1480 кг/см3 и истинной плотностью 2600 кг/см3 .

Определяем водоцементное отношение для В/Ц0,4: В/Ц = А × RЦ /(Rб + 0,5А × RЦ ) В зависимости от качества материалов по таблице принимаем коэффициент А = 0,6, тогда В/Ц = 0,6 × 375 /(300 + 0,5 × 0,6 × 375) = 0,54

По таблице определяем расход воды для данной жесткости и крупности щебня – 150 л.

Определяем расход цемента: Ц = В:В/Ц / 150:0,54 = 277,7 кг/м3 Коэффициент раздвижки для жесткой бетонной смеси принимаем равным Q = 1,1.

Определяем расход щебня:

Где: Q – коэффициент раздвижки зерен щебня (гравия). Для жестких бетонных смесей при расходе цемента менее 400 кг/м3 коэффициент Q следует принимать 1,05…1,15 (в среднем 1,1). Меньшее значение – 1,05 принимается в случае использования мелких песков.


Статьи по теме